SP空心板在生产与现场施工阶段都容易出现一些常见质量与施工问题，可按生产阶段和安装施工阶段分类归纳：
　　一、生产阶段常见问题
　　1. 收缩裂缝
　　这是SP空心板生产中常见的问题，主要成因包括：砂石含泥量超标、砂细度模数不合格，混凝土各盘工作性差异大，高温干燥环境下失水过快，养护不及时或不到位，以及达到强度后放张不及时，昼夜温差过大也会引发收缩裂缝。裂缝多为横向贯穿，从板面延伸至板底，宽度一般在0.03~0.12mm之间。
　　2. 端面不密实
　　切割吊装后板端面易出现蜂窝孔洞，板肋伴随横向裂缝，主要原因是混凝土和易性差（过干）、粗骨料粒径过大，挤压机行进速度过快、夯振参数不足，下料不顺畅也会导致密实度不够，给后续使用留下安全隐患。
　　3. 板底质量缺陷：麻面、拉裂
　　板底易出现石子堆积、蜂窝麻面，严重时会有局部拉裂，主要是混凝土搅拌不均匀，混凝土过干导致砂石分离引发麻面，过湿或挤压行进速度过快则容易引发拉裂问题。
　　4. 缩筋/预应力超标
　　钢绞线回缩超标会导致预应力达不到设计要求，降低板的整体承载力，属于影响结构安全的核心问题，主要和张拉工艺控制不到位、钢绞线固定不牢有关。
　　二、现场安装施工阶段常见问题
　　1. 接缝问题：开裂与渗漏
　　接缝处理不当容易引发规律性裂缝和渗漏问题：板材热胀冷缩时，普通填缝材料无法同步变形，且安装前基层浮浆未清理干净，粘结力不足，使用一段时间后就会开裂渗漏，严重时需要返工加固。
　　2. 芯模上浮导致板厚不均
　　预制阶段芯模固定不牢，混凝土振捣挤压力会让芯模上浮，造成预制空心板?底板超厚、顶板厚度不足?，若为了保证顶板厚度人为加大板高，还会影响后续桥面/楼面铺装层的厚度。
　　3. 吊装崩边破损
　　SP空心板的孔洞边缘属于结构脆弱点，使用普通钢丝绳吊装时容易挤压崩边，造成边角破损，影响节点受力和整体性，须使用专用吊具才能避免该问题。
　　4. 节点应力问题
　　支座节点处理不到位易引发应力集中：简支端未做加强处理，会导致局部混凝土被压碎；空心腔体还会形成声桥，引发振动传声问题，降低楼层隔音效果。
　　5. 预应力应力异常
　　张拉工艺控制不当，张拉过度或不足都会影响板材承载性能；安装后48小时内过早过载，会导致预应力钢绞线应力调整异常，影响结构受力。